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陶瓷窯爐污染分析 節(jié)能降耗是大勢(shì)所趨

發(fā)布:2007-10-18 9:13:33  來(lái)源: 硅業(yè)在線(xiàn) [字體: ]

     我國(guó)是陶瓷生產(chǎn)大國(guó),日用瓷和建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量均居世界第一。據(jù)有關(guān)資料顯示,2003年建筑陶瓷產(chǎn)量達(dá)30億平方米,占全世界總產(chǎn)量的40%;衛(wèi)生陶瓷6000萬(wàn)~6500萬(wàn)件,全國(guó)有陶瓷廠上萬(wàn)家,擁有大小窯爐幾萬(wàn)條,消耗能源4000萬(wàn)~5000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。然而,我國(guó)是一個(gè)能源資源相對(duì)貧乏的國(guó)家,人均能源可采儲(chǔ)量2000年石油為2.6噸、天然氣為1074立方米、煤炭為90噸,分別為世界平均值的11.1%、4.3%和55.4%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界的平均水平。而陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè),能耗占陶瓷生產(chǎn)成本的30%~40%,陶瓷的高能耗必然帶來(lái)高污染,故 全國(guó)迅猛發(fā)展的陶瓷業(yè)對(duì)我國(guó)的環(huán)境造成很大的污染,特別是陶瓷發(fā)展迅速的瓷區(qū)及周邊地區(qū)更為嚴(yán)重。廣東省內(nèi)除佛山地區(qū)外,其他地區(qū),如深圳、東莞、清遠(yuǎn)、潮州等地及全國(guó)各主要瓷區(qū)已出現(xiàn)不少有關(guān)陶瓷廠煙囪廢氣污染而造成附近農(nóng)民果樹(shù)及農(nóng)作物枯死失收等糾紛。另外,窯爐廢氣易造成酸雨,廣東每年因酸雨損失多達(dá)40億元。因此,節(jié)能降耗減少陶瓷窯爐污染是陶瓷生產(chǎn)的大勢(shì)所趨,也是陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。
  窯爐結(jié)構(gòu)不合理造成熱污染據(jù)報(bào)道,我國(guó)共有建筑衛(wèi)生陶瓷廠3000多家,有大小窯爐上萬(wàn)座,年耗標(biāo)準(zhǔn)煤近500萬(wàn)噸。而能源的利用率僅是美國(guó)的一半,即28%~30%.這些窯爐中,很大部分仍是磚砌式窯墻結(jié)構(gòu),窯墻厚。早期的隧道窯,窯墻厚達(dá)1~2米,由于大都是重質(zhì)耐火磚,導(dǎo)熱系數(shù)大,故窯墻外表面溫度高,有的高達(dá)300~400℃,不但造成了熱損失,降低了窯爐的熱效率,還造成嚴(yán)重?zé)嵛廴。如?chē)間窯爐旁溫度高達(dá)幾十?dāng)z氏度,造成車(chē)間環(huán)境惡劣,嚴(yán)重影響窯爐操作工人的身體健康。
  現(xiàn)在很多輥道窯,輥棒日夜輥動(dòng),使填塞的保溫棉輥成孔洞漏熱 ,特別是正壓操作,火焰從孔洞兩邊噴出,輥棒附近溫度高達(dá)300~400℃,對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重?zé)嵛廴。還有便是大多數(shù)的梭式窯,由于結(jié)構(gòu)及煙氣的排出沒(méi)有經(jīng)過(guò)余熱回收,大多數(shù)的梭式窯尾氣在600~860℃,不但大量的熱從不銹鋼板所彎制的煙囪排出,而且由于煙囪外壁的輻射對(duì)流把大量的熱散失在車(chē)間周?chē)l(fā)熱污染。由于熱耗增加,故要多消耗大量的燃料,燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的廢氣,污染環(huán)境。
     保溫材料和保溫方式不合理不同的窯墻結(jié)構(gòu)、保溫材料,其保溫效果完全不同,窯墻外表面的溫度也不同。利用輕質(zhì)保溫材料或陶瓷纖維,可大大地增強(qiáng)保溫性能,使窯外壁的散熱量大大減少,原因是纖維的導(dǎo)熱系數(shù)一般只有傳統(tǒng)耐火磚的1/6,容重在100~600千克/立方米,是傳統(tǒng)耐火磚的1/25,而蓄熱量?jī)H為磚砌式爐襯的1/30~1/10,如實(shí)用溫度在1300~1500℃的新型SX系列電阻爐,使用莫來(lái)石纖維,不但可以減少爐壁厚度,大大減輕窯爐重量,加快窯爐升溫速度,空爐升溫至1500℃,升溫時(shí)間僅為傳統(tǒng)電爐的1/18,即少于20分鐘即可。大大減少窯外壁的散熱量,節(jié)能率可達(dá)30%左右。在連續(xù)式窯爐高溫部位粘貼莫來(lái)石纖維,節(jié)油率達(dá)28.7%.全纖維5立方米梭式窯每窯次耗氣量為170千克左右,比原磚混結(jié)構(gòu)窯爐,每次可節(jié)氣60千克左右。
  故現(xiàn)代的輕質(zhì)窯墻或全纖維質(zhì)窯墻保溫性能都很好,窯外壁溫度可降到30~60℃,大大提高了窯爐的熱效率,減少窯墻的熱污染。同時(shí),由于保溫性能好,減少熱損失,從而減少燃料的損耗,實(shí)際上是減少了廢氣污染。
  燃料和燃燒方式不同形成的污染物不同(一)以煤為燃料我國(guó)是煤炭?jī)?chǔ)量大國(guó),同時(shí)也是世界上最大的煤炭消費(fèi)國(guó),耗煤量占世界總耗煤量的1/4,2000年煤產(chǎn)量達(dá)14.5億噸,這么多煤炭,大部分都作為燃料燒掉,故煤炭作為燃料直接燃燒是我國(guó)大氣污染的主要根源。目前我國(guó)大氣中90%的SO2、85%的CO2、80%的ROx(粉塵)和50%的NOx均來(lái)自煤的燃燒,其中煤炭燃燒后排放出的溫室氣體CO2占我國(guó)全部礦物燃料燃燒排放出的CO2的85%,而我國(guó)每年的CO2的排放量已排名世界第二位(13.6%)。陶瓷窯爐使用燃料多種多樣,而煤占燃料總消耗量的2/3,由于燃煤窯爐建造費(fèi)用和燃料成本低,煤炭資源豐富,分布廣泛,可就地取材,所以對(duì)大、中、小陶瓷企業(yè),特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),仍有很大的吸引力。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),目前僅在日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中就有3000余座燃煤窯爐,達(dá)到窯爐總數(shù)的70%.據(jù)計(jì)算,燒天然氣的CO2排放量比燒煤炭少45%左右,燒石油比燒煤炭少15%左右。燃燒產(chǎn)生的大量CO2促使地球大氣層產(chǎn)生溫室效應(yīng),造成地球表面溫度逐年升高,使人類(lèi)生態(tài)環(huán)境受到極大的威脅,人類(lèi)文明進(jìn)程中所產(chǎn)生的溫室氣體的負(fù)面作用正威脅著人類(lèi)本身的生存和發(fā)展,國(guó)際上已提出“大氣污染防治重點(diǎn)在亞洲,而亞洲的關(guān)鍵在中國(guó)”。各國(guó)為了減輕溫室效應(yīng)給人們帶來(lái)的嚴(yán)重后果,采取各種積極措施,如丹麥、荷蘭、瑞典、芬蘭4國(guó)已開(kāi)始向企業(yè)征收CO2排放稅,多數(shù)國(guó)家征收煤炭稅,即用稅收政策來(lái)控制CO2的排放量。
    SO2雖不是溫室氣體,但卻是很有害的氣體,它與空氣中的水蒸汽結(jié)合生成的亞硫酸和硫酸對(duì)森林植被、農(nóng)作物、建筑物、文物古跡、牲畜等一切生物及人類(lèi)本身都有很大的危害。據(jù)統(tǒng)計(jì),世界歷史上最典型的10次公害中,有8次是由于大氣受SO2等有害氣體物污染而引起的。目前我國(guó)每年由于環(huán)境污染造成的損失高達(dá)380億元,占國(guó)民生產(chǎn)總值的6.75%;大氣污染造成的損失高達(dá)120億元,占國(guó)民生產(chǎn)總值的1.67%.例如,某村就有多家陶瓷廠,據(jù)佛山環(huán)保部門(mén)的統(tǒng)計(jì)僅3家陶瓷廠的SO2排放量就達(dá)100.9噸。佛山城南大氣自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果顯示,SO2的濃度為0.254毫克/升、NOx濃度為0.03毫克/升,總懸浮顆粒濃度為0.104毫克/升,可吸入顆粒濃度為0.031毫克/升,可見(jiàn)陶瓷廠廢氣污染的嚴(yán)重性。
  (二)燃燒重油造成污染重(渣)油是用原油經(jīng)常壓或減壓蒸餾提取鎦分后的殘?jiān),重油作為?jīng)濟(jì)、安全、熱值高的燃料,早期在陶瓷窯爐上使用較多,但由于所使用重油的質(zhì)量越來(lái)越差,黏度高、霧化困難、燃燒性能不好、含雜質(zhì)高、污染產(chǎn)品等,影響了它在陶瓷窯爐中的應(yīng)用。重油在陶瓷窯爐中燃燒也會(huì)產(chǎn)生煙氣污染,高標(biāo)號(hào)重油硫含量較高,燃燒時(shí)除生成CO2外,同樣產(chǎn)生SO2、NOx、CO等有害氣體及黑色煙塵,煙塵的主要污染物為碳黑,它是燃料不完全燃燒的產(chǎn)物,原因是重油霧化后溫度急劇升高到650℃以上時(shí),重油發(fā)生不對(duì)稱(chēng)裂化,形成易燃的輕碳?xì)浠衔锖碗y燃的重碳?xì)浠衔锛坝坞x碳粒,另外重油油滴蒸發(fā)成油氣后,高溫下缺氧發(fā)生熱解,產(chǎn)生少量H2的油煙碳粒,這些難燃的重碳?xì)浠衔、游離碳粒、油煙碳粒隨煙氣排出而形成黑煙,其林格曼黑度一般為4級(jí)左右,既不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也造成對(duì)環(huán)境的污染。
     (三)燃燒輕柴油或燃?xì)庠斐晌廴据p柴油是動(dòng)力燃料,由于陶瓷燒成對(duì)燃料潔凈的要求愈來(lái)愈高,故被用作陶瓷窯爐燃料越來(lái)越多,只要燃燒完全,排放出的煙塵不多,黑煙、粉塵污染遠(yuǎn)低于燃煤窯爐,一般也不會(huì)對(duì)制品產(chǎn)生影響。氣體燃料是一種潔凈燃料,最適合用于燒制陶瓷,其一般含雜質(zhì)少,特別是一般不含硫。但這兩種燃料的燃燒一樣會(huì)產(chǎn)生CO2溫室氣體,特別是會(huì)產(chǎn)生NOx,主要是燃料在燃燒過(guò)程中和空氣中的氧或來(lái)自燃料中的氧在高溫中氧化生成NOx,NOx的生成速度與燃燒過(guò)程中的溫度及氧、氮濃度有關(guān),與氣體在高溫區(qū)停留的時(shí)間密切相關(guān),停留的時(shí)間越長(zhǎng),煙氣中的NOx濃度越大。

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