電源連接*的是插頭與插座，里面是簡單的銅片；代表未來通信方向的光纖連接，*的則是精密如發(fā)絲的陶瓷連接器件。由中科院上海硅酸鹽所與寧波韻升集團共同完成的國家高技術產業(yè)化項目“光連接器用關鍵陶瓷材料高技術產業(yè)化示范工程”近日通過驗收。正是這樣的光纖“陶瓷插頭”創(chuàng)新了上海硅酸鹽所院地合作模式，形成了年產1920萬只光纖連接器用各類陶瓷套筒和插芯的示范生產線及相應的中試研發(fā)平臺，產品已批量銷售至國內外多家客戶，年銷售額達3000萬元，取得了明顯的社會經濟效益。每年1920萬件進口替代品的量產能力，為將來光纖入戶的自主配套打下了基礎。

　　當人們享受著光纖帶來的寬帶上網便利時，也許很難想到，連接光纖的那個小小接口里的陶瓷插芯，曾讓我國付出了大量外匯。在只有1厘米長短的耐磨損、耐腐蝕的特種陶瓷上，燒結出一個個內徑只有0.1毫米的小孔，并非輕而易舉。2000年前，我國的陶瓷插芯和套筒只能依賴進口，價格最高賣到20多元一只。此后，雖然生產工藝實現了國產化，但原材料氧化鋯粉體，卻長期依賴進口。

　　作為我國特種陶瓷領域的精兵強將，中科院上海硅酸鹽所在“十五”期間就研制出了一種特別方法，使得國產氧化鋯粉體也能像進口粉體一樣，制備出性能指標優(yōu)異的光纖陶瓷插芯，并申請了兩項國家發(fā)明專利，起草了相關行業(yè)標準——用這種技術，可使插芯價格大幅下降。

　　上海硅酸鹽所和寧波韻升集團早在2001年就開始接觸，當時雙方共同感興趣的是光連接器關鍵陶瓷部件光纖插芯和套筒的合作，主要目標僅是單一產品盡快實現市場化。

　　盡管上海硅酸鹽所和寧波韻升集團在各自的科技創(chuàng)新和產業(yè)化方面取得了長足進步，但是硅酸鹽所通過“863”項目研發(fā)的具有自主知識產權的專利技術和行業(yè)標準還沒有形成明顯的社會經濟效益；而寧波韻升集團由于進口國外的粉體，在降低成本、提高產品競爭力方面也遇到了技術瓶頸。因此，當中科院副院長施爾畏和雙方高層領導探討院地合作的方式時，雙方一拍即合，提出了將科技創(chuàng)新和高技術產業(yè)化有機結合的院地合作模式。

　　“這種模式不再以單一產品市場化為目標，而是以產權機制為紐帶，使科研院所的成果轉化為企業(yè)乃至行業(yè)高技術產業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展動力。”上海硅酸鹽所所地合作處處長夏天然說。

　　2005年8月18日，上海硅酸鹽研究所和寧波韻升集團簽訂了正式合作協議。寧波韻升集團下屬的寧波韻升光通信技術有限公司將10%的股權轉讓給上海硅酸鹽所，在當時相當于360多萬元。如此豐厚的“聘禮”在國內產學研“聯姻”中相當少見。在這一合作模式下，雙方在寧波建立了“中國科學院上海硅酸鹽研究所氧化鋯結構陶瓷產業(yè)化基地”，同時在該所成立“上硅所—韻升聯合實驗室”，并共同承擔國家級“光連接器用關鍵陶瓷材料產業(yè)化示范工程”項目，優(yōu)先產業(yè)化實驗室誕生的各項氧化鋯結構陶瓷新產品和技術。

　　聯合實驗室主任蔣丹宇博士介紹說：“聯合實驗室與產業(yè)化基地正圍繞新型陶瓷材料，進行陶瓷磨介、陶瓷劈刀、陶瓷軸承、陶瓷閥芯、陶瓷剎車盤等一系列新產品的可行性調研，以拓寬陶瓷產業(yè)。”“聯姻”兩年多，聯合實驗室以技術開發(fā)、支持為主，向產業(yè)基地轉移了“氧化鋯刀口環(huán)”，協助開發(fā)“氧化鋯耐磨塊和軸套”等技術，當年形成產值逾500萬元，利潤約100萬元。而企業(yè)則發(fā)揮自身十多年精密機械加工領域的生產、成本管理，以及市場運作優(yōu)勢，使“嫁妝”迅速升值——項目建成了年產1920萬只光纖連接器用各類陶瓷套筒和插芯的示范生產線，年銷售額達3000萬元。

　　“我們之間技術與產業(yè)的‘聯姻’會越發(fā)緊密，不是‘一錘子買賣’。”寧波韻升光通訊技術有限公司董事方直祥說，這個結合體著眼于長效機制建設。為此，雙方共同起草了《低比表面積高燒結活性氧化鋯粉體》、《氧化鋯刀口環(huán)》和《釔穩(wěn)定四方氧化鋯老化性能測試方法》等3個行業(yè)標準，創(chuàng)出知識產權效益，目前已由國家發(fā)改委發(fā)布1項，另2項已經通過全國工業(yè)陶瓷標準化技術委員會審定。

　　方直祥表示，韻升公司明年將從聯合實驗室提交的多份調研報告中尋找未來發(fā)展方向，讓技術的敏感與市場的嗅覺共同實現更大的產業(yè)價值。