由于佛山地區(qū)的陶瓷產業(yè)以建筑陶瓷為主，所以我們也挑選了具有代表性的建筑陶瓷生產企業(yè)作為主要調查對象。為了讓本次調查更加翔實客觀、貼近市場，本報調查組耗時一個多月，走訪了30多家企業(yè)相關負責人，據綜合調查顯示，2008年佛山建筑陶瓷企業(yè)的生產成本比往年至少上升了20%，而房地產等關聯市場的不景氣無疑又讓企業(yè)雪上加霜，舉步維艱，不敢輕言漲價。 

　　能源成本

　　企業(yè)最大心病　成本比例高達60%
 
　　佛山某產值超過億元的建陶生產企業(yè)，其生產的瓷磚在市場上處于中檔價位。據其負責人介紹，該廠的生產成本主要來自原料和能源，兩者分別占了生產成本的20%和30%。而人工、房租、銷售費用以及各種稅收以及行政規(guī)費，大概各分別占了成本的10%。

　　該陶瓷企業(yè)生產的還是附加值不低的中檔產品，而對于大量生產中低檔產品的建陶生產廠家來說，由于其設備落后，單位能耗高，產品附加值又低，所以能源在其生產成本中所占的比例高達50-60%。

　　油價：推動生產成本高企
 
　　而此次全球性的物價上漲，石油價格是重要的幕后推手之一。雖然從表面上看，陶瓷生產對石油的依賴程度并不像運輸行業(yè)那樣高。但是實際上，在佛山地區(qū)，由于電力不足，供電公司需要經常對工業(yè)生產企業(yè)拉電限電。佛山工業(yè)用電的價格在2006年是0.8元每度， 到了今年，價格是1.2元/度，漲幅為50%。即便是這樣，依然抑制不了企業(yè)對電力資源的渴求。由于建陶生產企業(yè)的生產線是24小時運轉的，為了保證生產，大部分建陶企業(yè)都自己配備了發(fā)電機。高漲的油價大大增加了企業(yè)的生產成本：在目前的柴油價位上，每發(fā)一度電的成本高達1.7元！

　　燃料：原煤價格兩年翻番 

　　此外，高油價也推高了航運的成本，間接造成了原材料價格的上漲。制陶常用的黑泥，2006年在佛山的到岸價為200元/噸，到了2008年，價格為300元/噸，上漲了50%！制磚所用的陶瓷色料，價格也從2006年的160元/公斤，上漲到了175元/公斤。

　　佛山的建陶企業(yè)大多是采用水煤氣燒制瓷磚。工廠內一般都配有專門的水煤氣發(fā)生爐，廠家直接從外面購買原煤制作水煤氣。而佛山本地不產煤，需要從外省運來。主要以航運方式運輸的原煤，由于運輸成本的增加而大幅漲價。佛山市面銷售的原煤價格，從2006年的700元/噸，大幅度增加到1350元/噸，幾乎翻了一倍。