業(yè)內(nèi)人士認為，缺少一線品牌、產(chǎn)品檔次低、經(jīng)營模式落后是陶瓷業(yè)蕭條的主要原因。目前，淄博、山東乃至中國整個陶瓷業(yè)已經(jīng)走到十字路口，現(xiàn)在需要的是調(diào)整突圍。

　　全球同此涼熱，在國際國內(nèi)大環(huán)境的影響下，國內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了近年罕見的蕭條情況，產(chǎn)業(yè)規(guī)模目前位居國內(nèi)第一位的山東淄博未能幸免。

　　“電荒、成本、環(huán)保整治等因素只是導(dǎo)致目前陶瓷業(yè)困境的表面因素，真正的原因是沒有好產(chǎn)品。”9月10日，淄博科勒公司總經(jīng)理陳愛華坐在他的新辦公室里對《華夏時報》記者如是表示。

　　中小建陶企業(yè)半數(shù)停產(chǎn)

　　受原材料漲價、能源價格飆升、運輸費用增加等成本因素影響，陶瓷行業(yè)今年的利潤空間被嚴重擠壓。一個比較權(quán)威的測算數(shù)字是：陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本較2006年上升了10個百分點。

　　山東陶瓷企業(yè)目前生產(chǎn)的主要燃料是煤制氣，雖然現(xiàn)在國家的西氣東輸工程已供應(yīng)山東使用，但陶瓷企業(yè)目前的生產(chǎn)絕大部分還是使用成本相對較低的煤制氣，僅少數(shù)有實力的建陶企業(yè)使用天然氣生產(chǎn)。自5月下旬來，煤價大幅飆升，漲幅達85％以上，各指標煤價在1100元至1300元左右，作為占生產(chǎn)成本1/3以上的燃料成本，如此大幅的增長，使企業(yè)不堪重負。

　　羅莊陶瓷協(xié)會常務(wù)副秘書長、羅莊陶瓷產(chǎn)業(yè)升級工作辦公室負責人李繼葆給記者算了一筆賬：陶瓷生產(chǎn)所需氣煤的價格由年前的每噸820元漲至目前的每噸1200元，漲幅達50％，而能源成本在建陶成本中占比達到30％。這意味著過去平均利潤為15％的建陶行業(yè)現(xiàn)在幾乎無利潤可言。

　　7月份，以火電為主要電力供應(yīng)的山東省電力供應(yīng)緊張，對大部分建陶企業(yè)實行“輪休制”，即“開工生產(chǎn)3天停產(chǎn)4天”的輪產(chǎn)制度，更有大量中小型建陶企業(yè)，因能耗、環(huán)境、安全不達標被列入停產(chǎn)檢修的“黑名單”，由此拉開了建陶企業(yè)大規(guī)模停產(chǎn)的序幕。

　　而進入9月份，盡管電荒帶來的建陶企業(yè)“輪休制”已經(jīng)解除，但山東省的許多陶瓷企業(yè)并沒有開工生產(chǎn)的意思。

　　“電荒僅僅是導(dǎo)火索。”一位不愿透露姓名的建陶企業(yè)老板對《華夏時報》記者說，本來一些可�？刹煌５钠髽I(yè)，因成本上升，已無利可圖，甚至虧損，正好以此為借口，也順勢停產(chǎn)。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，山東省中小建陶企業(yè)半數(shù)以上已經(jīng)停產(chǎn)。在淄博，天地磁磚4條拋光磚生產(chǎn)線已停產(chǎn)3條，福地陶瓷停產(chǎn)1條線，地王陶瓷停產(chǎn)2條拋光磚生產(chǎn)線。而臨沂市羅莊區(qū)的日用陶瓷企業(yè)有19家處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，涉及面達80％；建陶企業(yè)有32家處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，涉及面達42％。

　　“這是自建廠以來經(jīng)歷的最困難的時期。”李繼葆說。

　　低價競爭缺少品牌

　　除了品牌和檔次的因素，中小陶瓷企業(yè)的惡性價格戰(zhàn)也是導(dǎo)致目前中國陶瓷業(yè)困境的一個原因。

　　“目前山東建陶業(yè)的困境來源于市場，主要是大部分中小企業(yè)惡性競爭，降價銷售把市場做爛了。”山東東鵬陶瓷副總經(jīng)理黃域華認為，根源在于，許多中小企業(yè)都沒有成品倉庫，不能保持一定數(shù)量的庫存，大進大出，生產(chǎn)的成品稍多一點，就沒地方放，為了正常生產(chǎn)，只好降價銷售。而現(xiàn)在的成本在上漲，價格不升反降，這種惡性循環(huán)，行業(yè)不陷于困境那才是怪事。

　　在身為淄博市政協(xié)委員的黃域華看來，現(xiàn)在有的企業(yè)，市場網(wǎng)絡(luò)少，銷售比較隨意，在市場低迷、需求減少時，只好打價格戰(zhàn)，而成本卻持續(xù)上升，這種狀況，將加劇行業(yè)處境的惡化。

　　“在海外市場上，我們的陶瓷產(chǎn)品銷售價格僅是意大利、日本、西班牙等國同類產(chǎn)品的十分之一到七分之一。”陳愛華舉例說。

　　陳愛華認為，我國生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的資源豐富且質(zhì)優(yōu)價廉，勞動力便宜，陶瓷企業(yè)所用的大部分原材料及運輸價格都低于國際市場，加上進入門檻過低，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃不盡如人意，國內(nèi)競爭異常激烈，導(dǎo)致我國瓷磚出口價格相對低廉。

　　“如果從利潤空間加上社會效益、環(huán)境效益等等角度來考量，我國陶瓷行業(yè)快要一貧如洗了。”一位資深人士憂慮地說，我們距離“質(zhì)量世界第一”、“技術(shù)世界第一”、“綜合實力世界第一”越來越遠。

　　相對于價格，更多的陶瓷界人士認為山東陶瓷產(chǎn)業(yè)最缺的是品牌。

　　“山東瓷磚給人的印象就是爛磚，其實我們的品質(zhì)并不比廣東差，就是沒有品牌形象，市場銷售困難，企業(yè)成本上漲是陷于困境的主要原因。”山東天地瓷磚總經(jīng)理張學明說。

　　和張學明在同一個城市的皇冠陶瓷總經(jīng)理施兵舉例說：“山東目前大部分企業(yè)都是為廣東企業(yè)貼牌，真正擁有自主品牌的非常少，有的企業(yè)幾個產(chǎn)品貼十多個廣東牌，這對企業(yè)的發(fā)展是極為不利的。”

　　陳愛華手頭的一份資料顯示，山東建陶貼牌生產(chǎn)的約占95％以上。

　　陳愛華認為，企業(yè)丟掉了自己的牌子，由企業(yè)變成了人家的加工廠，掙的只是加工費的利潤，企業(yè)丟掉了自己的銷售市場，受制于貼牌商，不好自主發(fā)展，貼牌商一旦撤走，企業(yè)會馬上癱瘓。

　　深層“短板”是技術(shù)

　　陳愛華認為陶瓷產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，最重要的是技術(shù)。

　　“大小、做工相仿的一個陶瓷小碗，美國產(chǎn)的賣到6.4美元，潮州產(chǎn)的賣到6.4元人民幣，山東產(chǎn)的賣價僅為0.64元人民幣。”陳愛華認為造成價格懸殊這么大的原因除了品牌外，還在于技術(shù)。

　　山東另一個陶瓷產(chǎn)區(qū)臨沂市羅莊區(qū)同樣存在這樣的情況：全區(qū)100家陶瓷企業(yè)，大多數(shù)企業(yè)走價低、量大搶占低端市場的老路，能夠配備專門研發(fā)設(shè)備和研發(fā)人員的不足10％。花錢買配方，產(chǎn)品靠模仿，新產(chǎn)品研發(fā)能力相對滯后已成為羅莊陶瓷提檔升級的關(guān)鍵瓶頸。

　　李繼葆舉例說，全區(qū)陶瓷企業(yè)擁有職工約2.6萬人，但專業(yè)技術(shù)人員不足1300名。有“瓷都”美譽的景德鎮(zhèn)建有陶瓷學院，專門系統(tǒng)化培養(yǎng)陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上需要的各類人才；潮州則一次就大規(guī)模從景德鎮(zhèn)引進專業(yè)人才3000人。相比之下，羅莊陶瓷在打造核心競爭力上因人才儲備不足顯得力不從心。

　　這種情況實際上是山東陶瓷行業(yè)存在的普遍問題。所幸大部分企業(yè)已經(jīng)意識到了問題所在，并有企業(yè)已經(jīng)邁出創(chuàng)新步伐。

　　山東統(tǒng)一陶瓷有限公司董事長袁國梁認為，目前整個行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)過剩了，而很大一部分是低端的落后的生產(chǎn)線，“在當前成本上漲，市場低迷的形勢下，要通過市場淘汰一部分低端的企業(yè)，使產(chǎn)業(yè)供求關(guān)系維持平衡”。

　　“作為企業(yè)自身，要走出困境，就要創(chuàng)新。”黃域華認為，包括產(chǎn)品創(chuàng)新、提高附加值；營銷方式要創(chuàng)新，市場要做得更細；服務(wù)模式要創(chuàng)新，要讓服務(wù)成為產(chǎn)品的價值成分，成為品牌的價值內(nèi)涵。在目前的嚴峻形勢下，越困難越要創(chuàng)新，光靠降低成本有限度，很難走出困境，只有以創(chuàng)新來升級企業(yè)的整體水平，才能突出重圍，使企業(yè)邁上一個新的臺階。