由北京中航里程科技有限公司歷時3年攻關研發(fā)的專利產品CHN系列陶瓷自動注漿成型機目前正全面推向市場。
眾所周知，建筑陶瓷領域歷經多年發(fā)展，在產品成型工藝方面已具有較高的自動化水平。而日用陶瓷領域，特別是在注漿成型工藝方面，目前主要還是依靠勞動密集型的手工生產。
隨著人力資源、廠房資源等產品主要成本構成因素的必然上漲趨勢，如何提高勞動生產率是廣大陶瓷生產企業(yè)必須面對的問題。
CHN系列陶瓷自動注漿成型機的出現，將會給眾多企業(yè)提供一條升級發(fā)展的新途徑。
一、技術背景
陶瓷注漿成型是一種適應性廣、生產效率高的成型方法，凡是形狀復雜或不規(guī)則、不能用滾壓成型以及薄胎制品都可以用注漿成型來生產。
目前，在日用陶瓷工業(yè)中，注漿成型主要以手工完成。設備方面一般利用通用或專用的流體機械、管路元件、輸送機械等來實現注漿成型的目的。所用注漿成型設備主要有高位壓力管道注漿成型機械、氣體壓力管道注漿成型機械和離心注漿機。其共同缺陷是自動化程度不高，手工操作較多，生產效率較低，產品質量難以提高。
北京中航里程科技公司技術研發(fā)團隊對于陶瓷自動注漿成型生產線設備的研制經歷了三個階段：第一階段，引進和消化吸收。2007年6月與北京中藝高端陶瓷科技有限公司、廣東興業(yè)陶瓷有限公司共同論證了研制該產品的必要性。通過引進和消化吸收國外相關設備的工藝技術，結合航天系統(tǒng)工程設計與控制技術、陶瓷空心注漿成型類產品的生產工藝技術要求，確立了該設備的研制方案。
第二階段，樣機研制和小批試產。2007年11月完成首條生產線樣機研制與現場安裝調試；2008年6月完成小批9條生產線制造與現場安裝調試。
第三階段，技術完善與提高。通過該設備實際運行，我們對該產品進行了進一步技術完善與提高。在研發(fā)過程中得到了國內陶瓷行業(yè)有關專家及生產廠家的悉心論證及指點，并吸取了國外相關產品的優(yōu)特點。目前，該產品技術成熟，性能穩(wěn)定可靠、工效顯著。該產品主要應用于日用陶瓷生產企業(yè)空心類陶瓷制品泥胎的注漿成型過程。
本陶瓷自動注漿成型生產線的優(yōu)越性體現在：
1、自動化程度高，提高了生產效率和產品成品率，保證了產品的一致性，可滿足陶瓷企業(yè)實現產業(yè)升級的需要；
2、提高了產能和品質，減少了人工及勞動強度，有效地保障了安全生產，節(jié)省場地，更大限度地滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。
二、主要特點及技術參數
本機采用立式循環(huán)工作方式，完成坯體注漿成型過程。具有自動注漿功能，注漿量精確可調，注漿頭可單獨控制、調整。自動溫控功能，循環(huán)回風溫度可在室溫～80℃范圍任意設定。自動倒?jié){功能，倒?jié){角度可調（0～90°），兩次倒?jié){，倒?jié){徹底，倒?jié){時間可調（0～999秒）。實現多點位自動控制、過流/缺相故障保護及自動提示功能，整機性能可靠。具備燃氣不足、泄露自動保護報警、倒?jié){失效保護等功能特點。此外，與國內目前使用的同類設備比較，具有以下明顯的優(yōu)特點：
1、總機運行功耗≤3KW,滿足節(jié)能要求。
2、主機前部設有自動翻轉機構，運行噪音低、人機交互安全可靠。
3、模具托架連接件、底托采用不銹鋼結構并做防滑處理，防止銹蝕帶來的不良后果。
4、垂直運動倒?jié){，并配合循環(huán)鏈式烘干機的先進設計，合理分配脫模、模具干燥運行時間，以提高生產效率；單位產能增加20%以上。
5、總體結構采用模塊化設計，便于設備安裝、維護。
主要技術參數表：
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序號
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名稱
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參數
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備注
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設備外形尺寸
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9800×4600×3900（23工位）
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長×寬×高（mm）
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整機重量
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10T（23工位）
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主機速度
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3.85m/min
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工位數
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23、29或按用戶需求
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注漿頭數量
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12
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注漿頭單獨可控、調整
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注漿方式
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自動注漿
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供熱系統(tǒng)
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室溫～80℃可調
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界面參數設置
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燃氣壓力
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0.3Mpa～0.8Mpa
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天然氣、液化石油氣
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壓縮空氣
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0.4～1.0Mpa
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清潔過濾
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適用模具
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寬度或直徑≤300mm，高度≤400mm
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最多可擺放模具數為12個
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功耗
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≤3 Kw
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電網供電：380V/Ac±10%、三相五線、50Hz、40A
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環(huán)境要求
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10%～90% RH【0～40℃】，10%～55% RH【41～50℃】，污染等級2
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產能表（件/小時）
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模具尺寸（寬度/直徑）
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6吋
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7吋
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8吋
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9吋
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10吋
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11～12吋
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可擺放模具數量(Max)
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12
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10
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9
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8
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7
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6
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產能Max(件/小時)
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1200
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1000
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900
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800
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700
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600
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注：1、本產能表(Max)計算按注漿時間30秒、倒?jié){時間≤30秒所得；
2、實際產能取決于注漿時間、倒?jié){時間、吸漿時間等工藝參數的匹配。
三、系統(tǒng)集成的注漿成型生產線
根據現有用戶的實際需求，北京中航里程科技公司進一步研發(fā)完成了以CHN系列陶瓷自動注漿成型機為技術核心的注漿成型生產線工程，涵蓋由注漿成型到泥坯進入窯爐前的整個生產流程，將整個生產鏈的機械化水平大幅提高。
總之，CHN系列產品的推出，將推動日用陶瓷領域的技術進步，提升行業(yè)自動化水平，為傳統(tǒng)產業(yè)的振興提供新的助力！
