5月28日，作為2012中國國際陶瓷技術(shù)裝備及建筑陶瓷衛(wèi)生潔具產(chǎn)品展覽會重要活動之一的2012’中國陶瓷節(jié)能裝備技術(shù)論壇暨陶瓷磚能耗調(diào)查啟動發(fā)布會在廣州召開，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長葉向陽，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會秘書長繆斌、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會窯爐分會秘書長管火金，華南理工大學教授曾令可以及來自眾多企業(yè)的代表出席了會議。
　　
　　會上，繆斌首先介紹了今年國內(nèi)陶瓷行業(yè)形勢。他表示，我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的規(guī)模多年位居世界第一，具備由大變強的良好基礎(chǔ)；但當前制約行業(yè)發(fā)展的因素很多，特別是生產(chǎn)成本、環(huán)境及資源因素對行業(yè)發(fā)展的制約日益顯現(xiàn)；陶瓷行業(yè)是一個高能耗的行業(yè)，其中用于燒成和干燥工序的能耗所占比重最大，這其中又以陶瓷窯爐為耗能之最。
　　
　　繆斌強調(diào)，中國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)十二五規(guī)劃目標是單位工業(yè)增加值能耗要降低20%，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物利用率要達到70%。但現(xiàn)實卻是如今陶瓷行業(yè)仍是能耗大戶，因此中國陶瓷節(jié)能裝備技術(shù)的運用刻不容緩。在當今能源日趨緊張、價格居高不下的大環(huán)境下，降低能耗、節(jié)能減排就成為陶瓷行業(yè)發(fā)展的當務(wù)之急。他希望廣大陶瓷窯爐設(shè)備企業(yè)加大創(chuàng)新力度，為行業(yè)提供更多性能優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
　　
　　曾令可教授則針對當前陶瓷窯爐節(jié)能減排的發(fā)展態(tài)勢進行了分析，并從窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，燒成技術(shù)的創(chuàng)新等方面對窯爐節(jié)能減排的技術(shù)進行了闡述。
　　
　　曾令可指出，窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備，占陶瓷生產(chǎn)總能耗的60%~70%，陶瓷產(chǎn)業(yè)的革新必將先從窯爐的節(jié)能降耗著手。因此，重點研究和優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)是降低陶瓷生產(chǎn)能耗的關(guān)鍵。
　　
　　廣東摩德娜科技股份有限公司、佛山中鵬機械有限公司、廣東科達機電股份有限公司粉體工程事業(yè)部、廣東中窯窯業(yè)股份有限公司、湖北黃岡市中亞窯爐有限責任公司、佛山市艾米陶瓷機械工程有限公司、金剛企業(yè)集團等行業(yè)知名企業(yè)的負責人分別介紹了在窯爐節(jié)能降耗減排領(lǐng)域的最新研究成果。
　　
　　中窯窯業(yè)代表表示，中窯窯業(yè)在2009年研發(fā)的“超級節(jié)能輥道窯”能使每條生產(chǎn)線節(jié)省投資106.85萬元，增加利潤1423.04萬元，投資回報時間可提前6個月，縮短了1/4的時間。
　　
　　科達機電代表介紹，科達機電研發(fā)的“節(jié)能增塑粒系統(tǒng)”比“傳統(tǒng)塔系統(tǒng)”節(jié)能25%~30%。而“智能肌磨系統(tǒng)”打破了傳統(tǒng)經(jīng)驗判斷原料細度方法，為客戶提供科學粒度檢測法，也避免了“過磨”和“欠磨”現(xiàn)象的發(fā)生，保證后期制品燒結(jié)質(zhì)量。
　　
　　摩德娜公司也提出了用摩德娜壓機壓制出來的玻化薄板是無粉塵污染的產(chǎn)品，且該產(chǎn)品表面比其它同類產(chǎn)品更致密，更耐磨，裝修也非常簡單。
　　
　　大會最后，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長葉向陽宣布窯爐能耗調(diào)查活動正式啟動，并向重點企業(yè)授旗。