當年50萬元起步，如今已躋身全球前三

　　1997年從一家創(chuàng)業(yè)資本僅有50萬元的小企業(yè)起家，如今技術(shù)水平、產(chǎn)能、市場份額等指標已闖入全球前三，在國內(nèi)牢牢占據(jù)六成市場份額，這些年，南京久吾高科股份有限公司通過自主創(chuàng)新，填補了國內(nèi)空白，帶動國產(chǎn)陶瓷膜技術(shù)飛速發(fā)展。

　　陶瓷膜是什么？“它的作用就像篩子，把大小物質(zhì)進行物理分離。”南京久吾高科股份有限公司副總經(jīng)理程恒帶記者走進實驗室，拿出一根一米多長、內(nèi)部布滿小孔的潔白管子，這就是陶瓷膜管子。只見他把一杯自來水倒進管子，不出幾秒鐘，管子外壁就滲出密密麻麻的小水滴，這些水滴是飲用級的清潔水。

　　陶瓷膜的篩孔非常細小，可以用微米、納米來計算。據(jù)介紹，該技術(shù)最早源于美國軍工技術(shù)，用于鈾的同位素分離，上個世紀90年代，中國在這一領(lǐng)域一直處于技術(shù)空白。如何打破美國、日本等國家對中國的技術(shù)封鎖？南京工業(yè)大學一批科研人員進行了艱苦的研究，1997年，南京久吾高科股份有限公司應(yīng)運而生。公司成立3個月后，我國第一臺工業(yè)陶瓷膜成套設(shè)備問世。

　　程恒說：“陶瓷膜的應(yīng)用非常廣，涉及污水處理、生物醫(yī)藥、石化、食品等行業(yè)。比如傳統(tǒng)上，海水淡化處理靠蒸發(fā)，需要在海邊建設(shè)電廠，投資以及能耗很大。用陶瓷膜處理，一噸海水處理成本才4—5元錢。陶瓷膜甚至改變了制糖的傳統(tǒng)工藝，過去生產(chǎn)糖，需要用石灰、二氧化硫等化學原料對糖進行沉淀、脫色處理，存在二氧化硫殘留。而采用陶瓷膜，用物理處理可以生產(chǎn)出不含硫化物的糖，投資、運營成本還比傳統(tǒng)方法減少10%—20%。”

　　陶瓷膜行業(yè)曾是“國內(nèi)空白”的領(lǐng)域，這些年，“久吾高科”不僅主持起草了多項中國行業(yè)標準、國家標準，而且大大降低了產(chǎn)品成本。國產(chǎn)陶瓷膜問世前，一根一米多長的陶瓷膜管子，國外企業(yè)報價兩萬元一根，如今價格降到了1000元。

　　“我們的每一次業(yè)務(wù)推廣就像在給企業(yè)‘上課’。我們又像是一所‘黃埔軍校’，為產(chǎn)業(yè)鏈培育出相關(guān)配套企業(yè)10多家。這幾年，我們已經(jīng)把產(chǎn)品打進了全球40多個國家與地區(qū)。去年公司年銷售額已近3億元，市場占有率僅次于美國、法國公司。”程恒說。