新明珠集團依托知識產權，實現(xiàn)經濟和社會效益雙豐收

■廣東新明珠陶瓷集團有限公司生產車間。

　　廢水、廢渣、廢氣，居然“組合”成一項省專利，這不是一個傳說，而是一項環(huán)保技術。
    　近日，記者通過采訪了解到，廣東新明珠陶瓷集團有限公司釉面磚生產基地（以下簡稱“新明珠釉面磚生產基地”）使用“一種用污水壓榨泥制造環(huán)保瓷質磚”的技術生產瓷磚，企業(yè)本身節(jié)約了10%原材料，每年減少200多萬元廢渣處理費，還為環(huán)保做出了貢獻。這項技術也獲得了2014年廣東省專利優(yōu)秀獎。
　　專利項目背后產生巨大的經濟、社會雙重效益，不僅推動著該公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，還帶動示范佛山陶瓷行業(yè)走向環(huán)保節(jié)能的循環(huán)經濟之路。
    　廢水廢渣全當“寶”用
  　  所謂陶瓷廢渣，就是拋光磚在磨邊時產生的磚的粉末，用清水清洗后，流入污水池。新明珠仿古外墻生產基地總經理韋前介紹，“一種用污水壓榨泥制造環(huán)保瓷質磚”技術就是將凈化處理后的污水廢渣粉碎研磨成粉，變成陶瓷制造原料。而污水壓榨泥占了環(huán)保瓷磚原料的60%~80%，真正實現(xiàn)了變廢為寶。
  　  為什么會想到研發(fā)這種技術？韋前表示，一片厚10mm的拋光磚，拋光廢渣約占6%。雖然陶瓷廢渣不列入國家危險廢棄物清單，但它每年的量很大，若按我國每年建筑陶瓷產品總重量為1億噸計算，含固體廢料在內的陶瓷廢料有近七八百萬噸，其中拋光廢渣超過300萬噸。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又影響環(huán)境。
    　事實上，陶瓷廢泥渣的處理問題既關系到佛山陶瓷行業(yè)能否成功轉型升級，更關系到人類賴以生存的自然環(huán)境能否持續(xù)發(fā)展。如何回收利用陶瓷廢渣，早在2011年就成為新明珠釉面磚生產基地思考的新課題。“該項技術2011年開始研發(fā)，當年就運用到生產線。”韋前稱，這項技術的成本優(yōu)勢很明顯，既可將公司一年產生的廢渣全部吃盡，又能每年節(jié)約10%的原料。按新明珠釉面磚生產基地過去一年使用11萬噸的原材料計算，該項技術可節(jié)省1.1萬噸原料，每年還減少了200多萬元的廢渣處理費。
   　 促進循環(huán)經濟發(fā)展
    　不僅如此，由廢渣變成的瓷磚，產品質量完全符合國家各項標準，在防污、抗壓、保潔等方面都有保證。目前，新明珠釉面磚生產基地已運用該項環(huán)保技術于瓷磚生產中，累計銷售額已達4.6億元，切實讓該公司嘗到了甜頭。
    　韋前表示，如今環(huán)保瓷磚的市場反響越來越好，已經得到佛山內外大型品牌房地產商的認可和青睞，紛紛前來采購。環(huán)保瓷磚促進循環(huán)經濟發(fā)展，在佛山也產生了蝴蝶效應。記者了解到，除了新明珠公司外，蒙娜麗莎的薄板、歐神諾的輕質磚等高端產品都在利用廢渣以搶占循環(huán)經濟的大蛋糕，欲分一杯羹。
    　在市場競爭激烈、產品同質化嚴重的陶瓷行業(yè)，廣東新明珠陶瓷集團有限公司副總經理李重光相信，圍繞節(jié)能減排、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產、社會責任等方面加大投入，使用廢渣再利用、廢氣處理等方面的環(huán)保技術及設備會贏得較好的市場前景。
   　 為此，新明珠公司把運用科研力量，搶占循環(huán)經濟的商機作為公司的一項重要發(fā)展戰(zhàn)略。從2003年起就建立了較為健全的知識產權管理制度和激勵機制，組建了300多人科研團隊，自主研發(fā)了多個系列創(chuàng)新產品、多項生產工藝創(chuàng)新技術、多個節(jié)能減排創(chuàng)新設備，如“一種密細多線紋理瓷質拋光磚的生產設備”、“螺旋消煙脫硫除塵裝置”等。
  　  目前，在佛山市、禪城區(qū)經科部門的指導下，新明珠公司正在申報國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)，讓環(huán)保節(jié)能型產品的研發(fā)走在行業(yè)前沿，推動公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，帶動佛山陶瓷行業(yè)走向環(huán)保節(jié)能的循環(huán)經濟之路。
  　  采寫/攝影珠江時報記者羅艷梅
    　通訊員/鄧燕娟季艷姝張嘉麗