6月19日，記者走進內蒙古雙翼陶瓷生產車間，兩輛轉運車正在轉運剛剛生產包裝好的墻面瓷磚。據該公司董事長高云峰介紹，經過連續(xù)調試，目前墻面瓷磚已達到正式生產的能力，產品優(yōu)等品率達96%，一等品率3%，不合格率只為1%。

據了解，目前內蒙古雙翼陶瓷生產設備和生產技術在全國同行業(yè)中處于領先地位。從坯磚生產到素磚燒制以及上釉、印花、包裝等形成一條完整的流水線，每個生產、技術環(huán)節(jié)全部由機械完成。坯磚入爐到成品磚包裝大約用時半個小時，按照現(xiàn)在生產進度計算，每天可生產瓷磚3萬塊。高云峰告訴記者，為保證產品質量，打造優(yōu)質品牌，公司嚴把質量關，對不合格產品一律回爐重新加工生產。

據高云峰介紹，目前廣東、福建、山東等陶瓷產地資源枯竭，不少廠家停產，陶瓷磚市場趨于暢銷狀態(tài)。該公司除了開拓寧夏、甘肅、陜西等西部市場，產品還將銷往廣東、福建等沿海地區(qū)及全國各地。高云峰說：“近日不少經銷商來廠洽談業(yè)務，再過10天左右，產品庫存達到一定量就能出廠。”

正在企業(yè)了解生產情況的騰格里經濟技術開發(fā)區(qū)經信發(fā)改局局長阿拉騰巴根告訴記者，今年開發(fā)區(qū)按照盟委、行署“兩個意見”精神，積極致力于工業(yè)轉型發(fā)展，重點扶持綠色、環(huán)保、低碳、循環(huán)等高新技術產業(yè)，力爭將開發(fā)區(qū)打造成自治區(qū)生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)、高新技術產業(yè)化示范基地，成為蒙寧兩省跨區(qū)域創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)合作的重要載體。“內蒙古雙翼陶瓷項目作為今年開發(fā)區(qū)重點實施的三大企業(yè)項目之一，顯著特點是節(jié)水并將黃沙變成寶，對開發(fā)區(qū)生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)建設具有了積極的推動作用。因此開發(fā)區(qū)積極幫助該企業(yè)解決建設和生產的困難，特別是在企業(yè)資金出現(xiàn)困難的情況下，開發(fā)區(qū)通過多種方式從去年到目前幫助企業(yè)累計融資4900萬元,使企業(yè)得以順利投產。”阿拉騰巴根說。

企業(yè)第一條墻面瓷磚生產線已見成效，另一條地板磚生產線計劃7月份啟動，力爭11月投入試生產。高云峰告訴記者，內蒙古雙翼陶瓷一種利用風積沙制備的陶瓷磚和一種利用騰格里黃沙制備的仿古磚及其制作方法兩項技術已獲得國家專利。他說：“我們要將兩條生產線打造成示范生產線，之后引進國內先進生產廠家逐步使52條生產線全部運作起來，形成陶瓷生產規(guī)模。”

據了解，內蒙古雙翼陶瓷項目計劃總投資50億元，規(guī)劃占地5.62平方公里，建設墻壁磚、地板磚等生產線52條(內墻瓷磚、地板磚生產線各26條)，一期項目投資約2.8億元，占地500畝，建設2條生產線，墻、地磚各1條，年產1500萬平米(內墻瓷磚年生產800萬平米，地板磚700萬平米)。二期項目計劃投資20億元，建設15條以上瓷磚生產線；三期項目計劃投資27億元，計劃在開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)打造陶瓷產業(yè)園。