眾所周知，模具作為瓷磚生產最前端的配件，其質量好壞對生產的影響舉足輕重。尤其是一些技術難度高的產品，模具工藝的配合至關重要。泉州高遠模具由于始終堅守精益求精的工匠精神，不僅能夠緊跟陶瓷產品發(fā)展趨勢不斷研發(fā)創(chuàng)新，而且還能夠根據生產產品的技術難度，為企業(yè)定制強有力的模具保障。因此，每次福建產區(qū)高技術難度產品投產，其身后都有高遠模具的身影。

　　一個月前，晉江寶達雙零吸水原邊瓷木磚順利投產，最大規(guī)格做到了200*1200mm，填補了福建產區(qū)空白。作為目前行業(yè)為數(shù)不多的雙零吸水瓷木磚，寶達成功推出后，自然受到業(yè)界人士的關注與好評。晉江寶達也由此邁向新的發(fā)展高度。而高遠接下來也將與寶達集團在延伸原裝邊產品方面，進行更多的模具合作。

　　據泉州高遠模具總經理肖江橋介紹，此次寶達雙零吸水瓷木磚的工藝難度在于其磚形的內控標準，磚形大小頭、凸縮腰控制在0.6mm以內。在這樣嚴格的情況下，對生坯壓制時每一個位置的致密度要求高度統(tǒng)一。這樣對等靜壓上模的油壓效果是很大技術挑戰(zhàn)。一旦油壓不均或油量補給不足，就會導致各個點致密度無法控制。只有解決了這道難題，才能保障正常生產。

　　在業(yè)內人士看來，近年來高遠模具能夠從大規(guī)格薄板，攻克異形臺面板成型技術難題，到雙零吸水瓷木磚，一路為勇于創(chuàng)新的企業(yè)提供模具支持，除精益求精的工匠精神外，也離不開肖江橋學機電一體化專業(yè)的理論支持，以及15年來的豐富經驗積累。