日前，來自泉州市數字辦的數據稱，目前泉州產業(yè)數字化規(guī)模為4112億元，居全省第一。全市現有超萬臺工業(yè)機器人。數字賦能產業(yè)升級已成為泉州各界的共識。

德化日前舉行“德化瓷的數字化未來”主題分享活動。湖南大學相關教授與泉州數字化從業(yè)者，德化陶瓷產業(yè)經營者面對面，共同探討創(chuàng)新賦能，加“數”轉型，助推陶瓷產業(yè)升級的可行性及必要性。

趨勢 數字化轉型是必答題

當天，泉州湖南大學工業(yè)設計與機器智能創(chuàng)新研究院執(zhí)行院長劉永紅、湖南大學控制科學博士趙科、湖南大學設計學博士吳凡、泉州數坊科技創(chuàng)始人唐孝康等人參與主題分享活動。他們提出數字化轉型升級已成為產業(yè)發(fā)展的必答題，陶瓷產業(yè)也不例外。

劉永紅稱，產業(yè)數字化是指在新一代數字科技支撐和引領下，以數據為關鍵要素，以價值釋放為核心，以數據賦能為主線，對產業(yè)鏈上下游的全要素進行數字化升級、轉型和再造的過程。對于急需創(chuàng)新加力、全面升級的陶瓷產業(yè)而言，數字化可提供更好的工具。“數字化助力德化陶瓷產業(yè)蝶變，可再造陶瓷產業(yè)質量效率新優(yōu)勢。”趙科說，傳統(tǒng)產業(yè)迫切需要新的增長機會與發(fā)展模式，快速迭代及進階的數字科技將為傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級帶來新希望。

“未來傳統(tǒng)產業(yè)將成為數字科技應用創(chuàng)新的重要場景”。吳凡說，數字化將促進德化陶瓷產業(yè)提質增效，重塑陶瓷產業(yè)分工協(xié)作新格局。他認為，業(yè)界應建立一種共識，提升產品生產制造過程的自動化和智能化水平，降低產品研發(fā)和制造成本，實現精準化營銷、個性化服務，重塑產業(yè)流程和決策機制。唐孝康長期與德化陶瓷產業(yè)合作，在他看來，數字化賦能可幫助德化陶瓷產業(yè)培養(yǎng)新業(yè)態(tài)、新模式，加速新舊動能轉換新引擎。當前，德化陶瓷產業(yè)結構單一，數字科技廣泛應用和消費需求變革必將催生出共享經濟、平臺經濟等新業(yè)態(tài)、新模式，促進形成新一代信息技術、高端裝備、機器人等新興產業(yè)，吸引人才入駐，加速形成數字產業(yè)化新格局。

落地 借助平臺探索共贏模式

針對當前德化陶瓷傳統(tǒng)制造業(yè)自身數字轉型能力不足的現狀，業(yè)內人士建議，集結各方能量，及時抓住數字化轉型升級風口。必須看到數字化轉型升級需要數據要素驅動，即數據資源成為現代企業(yè)價值創(chuàng)造的生命線及數字科技發(fā)力的新引擎，基于數據要素驅動精準觸達客戶需求，數據要素加速催生全新商業(yè)模式。

“我們也知道需要進行數字化轉型升級，但是當前數字化轉型的成本偏高，有些企業(yè)根本不具備這樣的能力。”參與分享會的相關企業(yè)人士稱。對此，劉永紅等人建議，首先業(yè)界應建立生態(tài)融合共生的理念。融合是產業(yè)數字化的核心本質，未來產業(yè)數字化推進將更多依托生態(tài)共建形式落地。傳統(tǒng)企業(yè)與數字科技企業(yè)必然將加速跨界融合實現共生共贏。建議業(yè)界可探索“1+1”的模式，尋求原本具備數字化能力的企業(yè)進行協(xié)作，構建線上線下融合共生模式，以自由流動的數據資源為基礎，以數字科技族群為連接，以多元數字科技平臺為依托，以共同價值主張為導向的全新產業(yè)生態(tài)體系。

在提到數字化人才儲備方面的問題時，相關人士再次提及科技平臺支撐的重要性。企業(yè)不一定非要把人才留在企業(yè)里，而是可以通過專業(yè)平臺尋找人才的智慧助力。平臺模式是數字化轉型和落地的主要實現方式，在產業(yè)數字化進程中發(fā)揮著產業(yè)要素資源連接器、企業(yè)由自轉向共轉加速器、新型虛擬組織形式孵化器的積極作用，是產業(yè)數字化轉型的“工具箱”。據了解，當前依托德化陶瓷產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展研究院這一平臺，已經孵化了不少極具數字化智能基因的優(yōu)質產品。當然，整體產業(yè)的數字化轉型升級還離不開政府部門的精準施策。業(yè)界建議，精準施策是破解當前企業(yè)數字化轉型能力不足、轉型改造成本高、數字化人才儲備不足等問題的助推力。